UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DE ZACATECAS
INGENIERÍA EN ENERGÍA
SEMINARIO DE INGENIERÍA EN ENERGÍA EN BIOMASA
ALEXSANDRA CORDERO RODRIGUEZ
Los biocombustibles aseguran las
necesidades futuras de energía del planeta
Resumen
Los biocombustibles son el
bioetanol, biobutanol, biodiesel, aceites vegetales, el biometanol, los aceites
de pirólisis, biogás, y biohidrógeno. Hay dos mundiales de biomasa a base de
combustibles para el transporte de líquidos que podrían reemplazar a la
gasolina y el diesel. Estos son el bioetanol y el biodiesel. La producción
mundial de biocombustibles estaba a punto de 68 mil millones litros en 2007. Las materias primas principales del
bioetanol de caña de azúcar y el maíz son. El bioetanol es un aditivo de la
gasolina / sustituir. El bioetanol es, con mucho, el biocombustible más
ampliamente utilizado para el transporte mundial. Alrededor del 60% de
producción global de bioetanol proviene de la caña de azúcar y 40% de otros
cultivos. El biodiesel se refiere a un diesel equivalente mono alquil éster
basado combustible oxigenado.
Producción de biodiesel
utilizando aceite vegetal comestible, aceite y grasa se ha vuelto más
atractivo recientemente. El desempeño económico de una planta de biodiesel
puede determinarse una vez que se identifican ciertos factores, como la
capacidad de la planta, tecnología de procesos, materias primas de costes de
material y costes química. La política central de la creación de empleo de
biocombustibles preocupaciones, una mayor eficiencia en el entorno de negocios
en general, y la protección del medio ambiente.
1. introducción
Los biocombustibles líquidos como
el bioetanol y el biodiesel pueden
ofrecer una alternativa . Debido al aumento en el petróleo los precios
de la gasolina sobre todo después de la crisis en 1973 y luego en la Guerra del
Golfo 1991, geográficamente disponibilidad reducida de petróleo y más estrictas
regulaciones gubernamentales sobre las emisiones de escape, los investigadores
han estudiado los combustibles alternativos y la solución alternativa. El uso
de biocombustibles reduce la energía externa la dependencia, la promoción de la
ingeniería regional, el aumento de I + D, disminución del impacto de la
producción de electricidad y transformación; aumenta el nivel de los servicios
para la población rural, la creación de de empleo, etc.
El término biocombustible
combustible o biorenewable (repostar) se conoce como combustibles sólidos,
líquidos o gaseosos que se producen predominantemente a partir de biomasa. Los
biocombustibles líquidos está considerando las siguientes categorías: (a)
bioalcoholes , (b) vegetal aceites [22-24] y biodiesels , y biocrudo (c) y Los
aceites sintéticos. Los biocombustibles son importantes porque
reemplazaran combustibles derivados del
petróleo. Se espera que la demanda de biocombustibles aumentando en el futuro.
Los biocombustibles son fuentes de sustitución de combustible a petróleo; Sin
embargo, algunos todavía incluyen una pequeña cantidad de petróleo en la mezcla
. Los biocombustibles ofrecen muchas prioridades, así como la sostenibilidad,
la reducción de gases de efecto invernadero emisiones, el desarrollo regional
estructura, social y agricultura, la seguridad del abastecimiento
En la actualidad el bioetanol es
el más utilizado de combustible alternatio en el mundo. La elección de la
materia prima depende de las condiciones locales. El bioetanol es un buen combustible
alternativo que se produce casi totalidad de los cultivos alimentarios. La
materia prima principal de este combustible es maíz. Una ventaja importante de
cultivo basado en el etanol es su invernadero. Debido a la creciente
preocupación sobre el medio ambiente, numerosas investigaciones sobre el uso de
biodiesel se llevan en los últimos años. El biodiesel se ha vuelto más
atractivo recientemente debido a sus beneficios ambientales.
La mayor diferencia entre los
biocombustibles y materias primas del petróleo es el contenido de oxígeno. Los
biocombustibles no son contaminantes, a nivel local, accesible, sostenible y
fiable obtenida a partir de de fuentes renovables. La sostenibilidad de los
sistemas de energía renovables debe ser compatible con ambos y la salud de los
ecosistemas. A largo plazo, las metas de emisiones tolerables debe mirar bien
en el futuro . La generación de electricidad a partir de biocombustibles ha
sido encontrado que es un método prometedor en el futuro próximo . El futuro de
la generación de electricidad de biomasa se encuentra integrado en la biomasa
gasificación / tecnología de turbinas de gas, que ofrece alta energía y
eficiencias de conversión .
Los biocombustibles líquidos para
el transporte han atraído recientemente gran atención en los diferentes países
de todo el mundo debido a su renovabilidad, la sostenibilidad, la
disponibilidad común, el desarrollo regional, empleos rurales de fabricación,
reducción de gases de efecto invernadero emisiones y su biodegradabilidad. Los
biocombustibles ofrecen importantes beneficios para la seguridad energética. La
Tabla 1 muestra la disponibilidad de combustibles de transporte modernos.
Impulsores de la política de líquido biorenewable biocombustibles han atraído
en el desarrollo rural y económico oportunidades para los países en desarrollo.
La Unión Europea se encuentra en la tercera fila de la producción de
biocombustibles a nivel mundial, por detrás de Brasil y los Estados Unidos. En
Europa, Alemania es el mayor, y Francia, el segundo productor mundial de
biocombustibles.
TABLA 1
La disponibilidad de combustibles de transporte
modernos.
|
||
Tipo de combustible
|
Disponibilidad
|
|
Gasolina
Bioetanol
Biodiesel
Gas natural comprimido (GNC)
El hidrógeno para pilas de combustible
|
Futuro
Excelente
Moderado
Excelente
Excelente
Malo
|
Actual
Moderado
Excelente
Moderado
Moderado
Excelente
|
2. La bioenergía a partir de
biomasa
La bioenergía moderna es la
producción comercial de energía a partir de biomasa para los combustibles
industriales, generación de energía o el transporte. Biomasa es la forma más
común de materiales carbonosos, ampliamente utilizado en el tercer mundo. La bioenergía
es un término. La energía verde es un término alternativo para las energías
renovables energía que la energía generada a partir de fuentes que se
consideran respetuosos del medio ambiente. La energía verde se refiere a
suministro de electricidad a partir de fuentes de energía renovables más
fácilmente que las tradicionales fuentes de energía eléctrica. Productos de
energía verde se han generalizado en los mercados de electricidad en todo el
mundo que se pueden derivar de fuentes de energía renovables. Uso de las energías verdes, como
hidroeléctrica, biomasa, geotérmica y eólica
reducen el CO2, SO2 y NOx. La investigación de mercado indica que existe
un gran mercado potencial para la energía verde en Europa en general.
Comercialización de energía verde ha surgido en los países en más de una docena
en todo el mundo.
Tecnologías de gasificación de
biomasa ofrecen la oportunidad de convertir materiales renovables de biomasa en
gases combustibles limpios o síntesis gases. Estos productos gaseosos pueden
quemarse para generar calor o electricidad, o que potencialmente se pueden
utilizar en la síntesis de combustibles líquidos, hidrógeno, o productos
químicos. Gasificación ofrece una combinación de flexibilidad, eficiencia y
ambiental aceptabilidad que es esencial para afrontar las necesidades futuras
de energía.
Cogeneradores, mediante el uso de un exceso de
calor, puede mejorar la eficiencia de la energía total hasta en un 80% o más de
la típica 33-38% de eficiencia de energía de sólo generación. Un típico sistema
de cogeneración consta de un motor,
turbina de vapor, o la combustión turbina que acciona un generador eléctrico.
La figura. 1 muestra una turbina de gas superando sistema de cogeneración de
ciclo. La figura. 1 es un diagrama de
una turbina de gas del tipo utilizado para las plantas de cogeneración de
energía con tamaños alrededor de 500 kW a 50 MW. Estas turbinas son similares a
los motores a reacción utilizado en los aviones. En este rango de tamaño, las
turbinas de gas son más eficientes que cualquier otro tipo de combustibles
fósiles, plantas de energía, alcanzando eficiencias eléctricas de hasta 45% y
con la adición de residuos y recuperación de calor (cogeneración), las
eficiencias son del 80%. Cuando se
utilizan para la cogeneración, los gases de escape calientes de la turbina de
gas pasa a través de un intercambiador de calor donde el calor es transferido a
agua en las tuberías de producción de vapor. Un intercambiador de calor de
desecho se recupera el calor residual del motor y / o el gas de escape caliente
para producir agua o vapor. Cogeneración produce una cantidad dada de
electricidad y calor de proceso con el combustible 15-35% menos de lo que se
necesita para producir el calor y la electricidad proceso por separado.
La figura. 2 ilustra la
comparación entre las entradas de energía para separar y sistemas de generación
de cogenerativo. Carbón tradicional, el aceite o natural a gas estaciones
generadoras térmicas convertir sólo una tercera parte de la energía inicial
contenida en el combustible en útil electricidad. El resto de la energía se
descarta en forma de calor sin ningún propósito útil. De 10% a 35% de la
energía primaria se desperdicia como las pérdidas de conversión en plantas de
energía. La cogeneración puede aumentar
la eficiencia de un combustible fósil a partir de un promedio de 40% a más de
80%. La figura. 2 ilustra el incremento en la eficiencia. este aumento en la
eficiencia puede traducirse en costos más bajos y menores emisiones de los
contaminantes que la alternativa convencional de generar electricidad y calor
por separado.
2.1. Procesos de conversión de
biomasa
La biomasa, principalmente en
forma de madera, es la forma más antigua de la energía utilizado por los seres
humanos. Wood se ha usado en combustiones directos como una fuente de energía
importante en los países en desarrollo. La biomasa se utiliza para satisfacer
una variedad de necesidades de energía, incluyendo la generación de
electricidad, calefacción de hogares, y la disponibilidad de calor de proceso
para plantas industriales. Si briquetas de lignocelulósica los materiales deben
ser utilizados de manera eficiente y racionalmente como combustible, deben ser
caracterizadas para determinar
parámetros como su reactividad, contenido de humedad, densidad, cenizas,
materias volátiles y el valor de calor,
junto con su componente principal.
2.1.1. Los mecanismos de los
procesos termoquímicos de conversión de biomasa
La degradación térmica de la
celulosa a través de dos tipos de reacción:
una degradación gradual, la descomposición, y la carbonización en
calentamiento a temperaturas más bajas, y acompañado de una rápida
volatilización por la formación de levoglucosano en la pirólisis a temperaturas
más altas. Las hemicelulosas reacciona con mayor facilidad que la celulosa
durante el calentamiento de reacciones de deshidratación alrededor de 473 K son
responsables de la degradación térmica de la lignina. Entre 423 K y 573 K,
división de A-y B-aril-alquil-éter-vínculos ocurre. Alrededor de 573 K, las
cadenas laterales alifáticas comenzar a separarse de la aromática anillo.
La gasificación de la biomasa es
un tratamiento térmico que da como resultado en una elevada proporción de
productos gaseosos y pequeñas cantidades de char (producto sólido) y cenizas.
La gasificación completa de la biomasa requiere varias reacciones secuenciales
y paralelos. La mayoría de estas reacciones son endotérmicas y debe ser
equilibrada por la combustión parcial de gas o una fuente externa de calor.
La licuefacción es una baja
temperatura, alta presión termoquímica y procesar utilizando un catalizador. En el
proceso de licuefacción, el-micelar como averiados fragmentos producidos por
hidrólisis son degradadas a compuestos más pequeños por deshidratación,
deshidrogenación, desoxigenación, y descarboxilación. Estos compuestos una vez
producidos, reorganizar través de la condensación, la ciclización y
polimerización, dando lugar a nuevos compuestos. Despolimerización térmica y la
descomposición de la biomasa, celulosa, hemicelulosa, y productos se formaron
así como un residuo sólido de carbón vegetal.
La licuefacción del hidrógeno de
aserrín en tetralina se realizó en
condiciones: gama de temperaturas de 473 K a 623 K; inicial rango de
presión de hidrógeno fresco 4 a 10 MPa; rango de tiempo de reacción desde 10
hasta 100 min. El efecto de las variables en el proceso de licuefacción serrín
se examinó. la existencia de H2 o tetralina mejora tanto la conversión de
serrín y el aceite de rendimiento. El rendimiento máximo de aceite de la
licuefacción fue 67,1%. La temperatura tiene un efecto notable que el
enfriamiento inicial presión de hidrógeno y el tiempo de reacción en el proceso
de licuefacción serrín.
El proceso de licuefacción
térmica mediante el uso de glicerol se produce en dos pasos, el paso más
rápido se realiza la lignina disponible
mediante la ruptura de los enlaces lignina-carbohidrato. La lignina liberada se
disuelve en la fase orgánica. El paso más lento segundos puede ser indicativo
de un proceso mucho más complejo. El glicerol reduce la tensión superficial del
disolvente a temperatura elevada, por lo tanto promover la penetración del
álcali en las partículas y la difusión de los productos de degradación de la
lignina de la madera en el disolvente, asegurando una distribución uniforme de
los reactivos dentro de la madera.
2.2. La pirólisis de la biomasa
La pirólisis es la descomposición
térmica de la materia orgánica que ocurren en la ausencia de oxígeno o cuando
el oxígeno es significativamente menos. La pirólisis es el proceso termoquímico
para la conversión de biomasa a un más útil en combustible. Un estudio de la
pirólisis de la torta de oliva en el rango de temperatura desde 673 K a 973 K
se ha llevado a cabo para la producción de bio-aceite. Como la temperatura de
pirólisis se aumentó, el porcentaje de masa de carbón disminuyó, mientras que
aumentó producto de gas.
Apricot stone (Prunus armeniaca
L.) fue pirolizado directamente ecalentada en un reactor fijo en una atmósfera
de nitrógeno. La pirolisis se realizaro
utilizando temperaturas del reactor entre 673 K y 973 K con una velocidad de
calentamiento de alrededor de 300 K / min. Como la pirolisis aumentó la
temperatura, el porcentaje de masa de carbón disminuyó mientras que el producto
de gas aumentó. El bio-aceite obtenido a 825 K, en que el rendimiento líquido
era máximo.
Un estudio comparativo del
comportamiento termoquímico de semilla de algodón en atmósferas de nitrógeno estático, y el
vapor se ha realizado fuera. La pirólisis bajo vapor de agua dio un aumento en
el rendimiento . Pirólisis oxidativa de aserrín de pino cubano fue investigado utilizando
un reactor autotérmico de lecho fluidizado. Los resultados indicaron que los
productos líquidos y char obtenidos pueden ser potencialmente valiosas fuentes de
materias primas químicas. Un banco corrido pirólisis en lecho fluidizado se ha
diseñado y se encuentra actualmente en pruebas. Los resultados del modelo y
experimentales indican que dos zonas existen en el interior de la columna de
fluidización. El lecho denso donde las reacciones exotérmicas y endotérmicas
son activos, y el francobordo zona donde la temperatura del producto de
pirólisis disminuye continuamente; la temperatura del lecho aumenta con un
aumento del factor de aire.
Aceites biológicos derivados de
la biomasa han atención como fuentes alternativas de combustibles y productos
químicos. Lecho fijo lentos experimentos de pirólisis se han realizado sobre
una muestra de avellana bagazo para determinar en particular los efectos de la
pirolisis temperatura, velocidad de calentamiento, de tamaño de partícula y la
velocidad de flujo del gas de barrido en los rendimientos de los productos de
pirólisis. Bajo las condiciones de pirolisis aplicado en los estudios
experimentales, el líquido obtenido char, y los rendimientos de gas osciló
entre 26 y peso 35.%, en peso 23 y 34,40.%, y 25 y 32 en peso.%,
respectivamente. El máximo rendimiento de bio-aceite de 34,40% se obtuvo en la
temperatura de pirólisis final de 773 K, con una velocidad de calentamiento de
10 K / min, rango de tamaño de partícula de 0,425-0,600 mm y una cm3/min 150 de
velocidad de flujo de gas de barrido. La
fórmula empírica de bio-aceite que tiene un valor calorífico de 34,57 MJ /kg se
estableció como CH1.45O0.33N0.127. Los aceites biológicos fueron compuestos de
una gama de ciclopentanona, ácido metoxifenol, acético, metanol, acetona,
furfural, fenol, ácido fórmico, levoglucosano, guaiocol y sus derivados
alquilados fenol. Los componentes estructurales de las muestras de biomasa afectan
principalmente a la degradación pirolítico de los productos.
3. Productos químicos y
combustibles a partir de biomasa
La biomasa es una fuente
potencial de productos químicos de valor añadido, tales como azúcares
reductores, furfural, etanol y otros productos, utilizando procesos bioquímicos
o químicos y termoquímicos. La fase gaseosa de los productos de degradación
pirolíticos contiene principalmente monóxido de carbono y dióxido de carbono, y
proporciones menores de hidrógeno, metano, etano y propano. La fracción líquida
consiste principalmente de agua, con pequeñas proporciones de acetaldehído,
propion aldehído, butiraldehído, acroleína, Croton-aldehído, furano, acetona,
butanodiona, y metanol. Los azúcares de las hemicelulosas También se fermentan
en bioetanol.
Orujo es un material muy
prometedor para la producción de bio-aceite. Las mayores petroleras
bio-rendimiento de las tortas de oliva fueron 31,0% a 700 K, 36,0% a 700 K y
41,0% a 700 K obtenido a partir de 10 K / s, 20 K / s y 40 K / s velocidad de
calentamiento se ejecuta, respectivamente [34,22]. orujos de aceituna es un
subproducto de la producción de aceite de oliva y es un material sólido que
consiste de las partículas de semillas y las partes carnosas de oliva. El
Mediterráneo región representa 98% de la población mundial olivo . Varios tipos
de residuos agrícolas como la paja, planta tallos, hojas, residuos de poda de
árboles frutales, semillas oleaginosas, rastrojo, tallo, piedra, cáscara,
semilla, cáscara de almendra, cáscara y se puede utilizar como biomasa fuentes
de energía. El etanol a partir de la agricultura y la silvicultura, cultivos
energéticos, y otras formas de lignocelulósica
podría abordar estas cuestiones y dar lugar a reducciones netas de CO2.
Cáscara de avellana se sometió a análisis termogravimétrico para establecer
perfiles de quema en una atmósfera de aire seco dinámico. Una relación fuerte
se determinó entre la velocidad de calentamiento y la intensidad de los picos
en los perfiles de combustión. Las propiedades del combustible de musgos y
algas, así como el efecto de la pirolisis la temperatura sobre el rendimiento
de bio-aceite de musgo y muestras de alga muestras se investigaron. El
rendimiento de bio-aceites de pirólisis de la muestras aumentó con la
temperatura. Proceso de pirólisis de residuos agrícolas son los métodos más
comunes y convenientes para la conversión en bio-aceite y bio-char.
El integrado de residuos
orgánicos-anaeróbica-digestor de cultivos energéticos el sistema de producción
como un sistema eco-agrícola y usar anaeróbicamente digerido ganado purines
como fertilizante para la producción de cártamo fue investigado . El reciclaje de residuos orgánicos por este
sistema puede disminuir la entrada de fertilizante químico y el uso de
combustibles fósiles. Las Plantas municipales de tratamiento de aguas
residuales generan lodos como un subproducto de los procesos físicos, químicos
y biológicos utilizado en el tratamiento de aguas residuales. El biogás puede ser
producido a partir de aguas residuales de lodos mediante digestión anaerobi. La
mayoría de los residuos es orgánico, que podrían ser utilizados a través de un
proceso de la digestión anaerobia y ya ha estado en uso durante décadas en las
naciones industrializadas para producir gas metano quemado limpio,
electricidad, combustible y fertilizantes.
La reducción en el tamaño de
partícula de la médula de bonote mejorado metano producir alrededor de 1,5
veces en comparación con la muestra natural. Considerando que el ácido
tratamiento suprime la formación de metano, el tratamiento alcalino ha
resultado en una ligera mejora. Las emisiones de gases de efecto invernadero de
las plantas de biogás convencionales ampliamente aceptados se investigaron. El
biogás se puede utilizar en lugar de gas natural comprimido a los vehículos de
gas de alimentación, que ofrecen excelentes prestaciones de calidad del aire,
así como el ahorro de carbono.
El biodiesel se conoce como
monoalquil, tal como metilo y etilo, ésteres de ácidos grasos se produce a partir de los triglicéridos en
proceso de transesterificación es el
mejor candidato para la utilización de gasóleo en los motores diesel. Verde biodiesel
puede ser producido biometanol natural obtenido a partir biosyngas puede ser producido a partir de un número de
fuentes, incluyendo reciclado los residuos de aceite vegetal, los cultivos de
aceite y el aceite de algas. Biodiésels juegan un papel importante para
satisfacer las necesidades futuras de combustible en vista de su naturaleza
(menos tóxico), y tienen una ventaja sobre los diesel convencional se obtienen
a partir de fuentes renovables.
En general, las propiedades
físicas y químicas y el rendimiento de la del metil éster de aceite de semilla
de algodón fueron comparables a diesel. Los efectos de la semilla de algodón éster
metílico de aceite y diesel de combustible en una inyección directa de cuatro
tiempos, de un solo cilindro, refrigerado por aire rendimiento del motor diesel
y las emisiones fueron investigados. Los resultados muestran que el rendimiento
del motor usando semilla de algodón metil éster de aceite combustible diferían
poco de las prestaciones del motor y para motor con combustible diesel. En
cuanto a las emisiones, se produjo un aproximado 30% de reducción en el 25% de
reducción de CO y NOx. Los gases de emisión-se forman, como dióxido de carbono
y de carbono monóxido de combustión de biodiesel, generalmente son menos que el
combustible diesel. Las emisiones de azufre se elimina esencialmente con
biodiesel puro.
Las propiedades físicas y
químicas del éster metílico de cocina usado aceite se determinaron en el
laboratorio. Los resultados obtenidos fueron en comparación con el número 2 de
combustible diesel. El consumo específico para los combustibles de biodiesel
tiende a ser mayor que la de diesel normal, los valores de ahumado de escape de
biodiésel fueron considerablemente menor que el diesel de petróleo. Por otro
lado hubo diferencias significativas observadas por pares, de potencia y de
escape ahumado.
Un nuevo método de inmovilización
lipasa, la inmovilización paño textil, fue desarrollado para la conversión de
aceite de soja para biodiesel. Los resultados de la prueba indican que el
rendimiento máximo de 92% de biodiesel se obtuvo en las condiciones de hexano
siendo el disolvente agua, siendo el contenido en peso de 20.%, y el tiempo de
reacción es de 24 h. La reacción de transesterificación de aceite de cacahuete
dinámico en supercrítico medios metanol fue investigado. La temperatura de
reacción y la presión eran en el intervalo de 523-583 K y 10,0- 16,0 MPa,
respectivamente. La relación molar de metanol a aceite de cacahuete fue 1:30.
Se encontró que el rendimiento de los ésteres metílicos era mayordel 90% bajo
el metanol supercrítico.
Los problemas a ser estudiados
incluyen la estabilidad de almacenamiento de combustible, la solubilidad de
combustible, y la estabilidad oxidativa de reciclado de soja derivada de
biodiesel Se investigaron. A diferencia de los aceites de soja de nueva
fabricación, se encontró que este aceite de soja reciclado no era estable en
los combustibles. La degradación oxidativa y térmica se produce en la doble
bonos de carbonos alifáticos insaturados cadenas en biolipids. La oxidación de
los resultados de biodiesel en la formación de hidroperóxidos.
EL biohidrógeno está ganando cada
vez más atención como un alentador energía en el futuro. La biomasa puede ser
tratado térmicamente a través de gasificación o pirólisis para producir
hidrógeno. La combustión de hidrógeno no produce CO2, CO, SO2, COV y
partículas, pero implica emisión de vapor y NOx .
Los rendimientos de hidrógeno a
partir de la pirólisis y la gasificación de vapor aumenta con el aumento de la
temperatura. Los rendimientos más altos se obtuvieron a partir de la pirólisis
(46%) y la gasificación de vapor (55%) de paja de trigo mientras que los
rendimientos más bajos de residuos de oliva. Gasificación hidrotermal de
residuos de biomasa se ha identificado como un posible sistema para la
producción de hidrógeno. Supercrítico y el agua subcrítica ha atraído mucha
atención como un medio medio de reacción y el reactivo benigno. Biohidrógeno tiene el potencial de resolver
dos problemas energéticos principales: la reducción de la dependencia de
petróleo y la reducción de la contaminación y de efecto invernadero las
emisiones de gases. Las futuras tecnologías pueden permitir biohidrógeno a ser
producido económicamente a partir de materiales de alimentación biorenewable.
Biohidrógeno como los candidatos más prometedores para el futuro sin carbono combustibles
para el transporte.
La licuefacción de gas hidrógeno
en platino (Pt)-apoyado de carbono de nano-capas se investigó. En los
experimentos, H2PtCl6 se utilizó como precursor de Pt y preparar la reacción
catalítica de Pt nano-capa, las cantidades requeridas de H2PtCl6 se mezclaron
con 5.% de carbono preparado por la quema de naftalina en el aire. El
rendimiento de hidrógeno licuado fue de 7,4% en peso de Pt-carbono catalizada
por 30 min.
La mezcla de H2 + CO se denomina
como gas de síntesis o syngas. Biosyngas es un gas rico en CO y H2 obtenido
mediante la gasificación de la biomasa. El objetivo de Fischer-Tropsch (FTS) es
de sintetizar hidrocarburos de cadena
larga de CO y H2 mezcla de gas. los productos de FTS son principalmente alifáticos
de cadena lineal hidrocarburos (CxHy). El reformado con vapor de hidrocarburos,
oxidación parcial de pesada residuos de petróleo, el vapor seleccionado de
reformado de compuestos aromáticos, y la gasificación de los desechos carbones
y sólido para producir un gas de síntesis, seguido por conversión catalítica
del gas de agua para producir H2 y CO2, son procesos bien establecidos.
4. Los impactos económicos y
ambientales de los biocombustibles
Los biocombustibles ofrecen un
número de ventajas técnicas y ambientales más convencionales de combustibles
fósiles, lo que los hacen atractivos como alternativas para el sector del
transporte. Los beneficios incluyen reducción de los gases, incluyendo la
reducción de las emisiones de dióxido de carbono, que contribuirá a los
objetivos nacionales e internacionales, la diversificación del sector de los
combustibles, la biodegradabilidad, la sostenibilidad y la adicional a los
mercados para los productos agrícolas. Los biocombustibles ayudan a proteger y
crear puestos de trabajo. La tabla 2 muestra las principales ventajas de los
biocombustibles. Mayor beneficios del biodiesel se dan en la Tabla 3.
De acuerdo con un estudio
realizado por la Comisión Europea, la producción de biocombustibles equivalente
al 1% del consumo de la UE combustible para la automoción ayudaría a proteger y
/ o crear entre 45.000 y 75.000 puestos de trabajo. Los biocombustibles se
puede utilizar como un combustible alternativo para el transporte, al igual que
otras alternativas como el gas natural licuado (LNG), gas natural comprimido
(GNC) y gas licuado de petróleo (GLP). A largo plazo, el uso significativo de
los biocarburantes podría ofrecer grandes ahorros de carbono. Impulsores de la
política de renovables biocombustibles líquidos han atraído niveles
particularmente elevados de ayuda en algunos países dado su promesa de
beneficios en diversas áreas de interés para los gobiernos, incluyendo la
producción agrícola, las emisiones de gases de efecto invernadero, la seguridad
energética, la balanza comercial, el desarrollo rural y oportunidades
económicas para los países en desarrollo.
El bietanol se puede utilizar
directamente en automóviles diseñados para ejecutarse en puro etanol o mezclado
con gasolina para hacer'' gasohol ". anhidro etanol se requiere para
mezclar con gasolina. Ninguna modificación del motor se necesita usar la
mezcla. El etanol puede ser utilizado como un octano-impulso, la contaminación
del aditivo reductor de la gasolina sin plomo. La producción mundial de etanol
a partir de caña de azúcar, el maíz y la remolacha azucarera aumentó de menos
de 20 mil millones L en 2000 a más de 40 mil millonesL en 2005. Esto representa
alrededor del 3% del consumo mundial de gasolina. Producción se prevé que casi
se duplique de nuevo en 2010.
TABLA 2
|
|
Los principales beneficios de
los biocombustibles.
|
|
Impactos económicos
|
Sostenibilidad
combustible diversidad
Aumento del número de empleos en la manufactura
rurales
El aumento de impuestos sobre la renta
Aumento de las inversiones en planta y equipo
El desarrollo agrícola
competitividad internacional
La reducción de la dependencia del petróleo
importado
|
Los impactos ambientales
|
Reducciones de gases de efecto
invernadero
La reducción de la contaminación
del aire
Biodegradabilidad
La mayor eficiencia de
combustión
Mejora de la tierra y el uso del
agua
secuestro de carbono
|
La seguridad energética
|
objetivos nacionales
Suministro de fiabilidad
La reducción del uso de combustibles fósiles
disponibilidad inmediata
distribución doméstica
Renovación
|
Tabla 3
Los principales beneficios del biodiesel.
|
|
Impactos económicos
|
Sostenibilidad
combustible diversidad
Aumento del número de empleos en
la manufactura rurales
El aumento de impuestos sobre la
renta
Aumento de las inversiones en
planta y equipo
El desarrollo agrícola
competitividad internacional
La reducción de la dependencia
del petróleo importado
lubricidad inherente
Mayor número de cetano
|
Los impactos ambientales
|
Reducciones de gases de efecto invernadero
La reducción de la contaminación del aire
Biodegradabilidad
La mayor eficiencia de combustión
Mejora de la tierra y el uso del agua
secuestro de carbono
Menor contenido de azufre
Bajo contenido en aromáticos
Menos toxicidad
|
La seguridad energética
|
objetivos nacionales
Suministro de fiabilidad
Punto más alto del flash
La reducción del uso de
combustibles fósiles
disponibilidad inmediata
distribución doméstica
Renovación
|
Tabla 4
Biodiesel capacidad de producción de la Unión
Europea en 2003.
|
|
Country
|
(1000 toneladas
métricas)
|
Alemania
Francia
Italia
Austria
Dinamarca
Reino Unido
Suecia
Total
|
1025
500
420
50
40
5
8
2048
|
Tabla 5
Impactos de economía de combustible de uso de
biodiesel.
|
|
El porcentaje de
biodiesel en el combustible diesel
|
% De reducción en
millas / galón
|
20
100
|
0.9-2.1
4.6-10.6
|
El biodiesel
es un diesel sintético como combustible
producido a partir de vegetales aceites, grasas animales o el aceite de cocina
usado. Puede ser utilizado directamente como combustible, que requiere algunas
modificaciones en el motor, o mezclado con petróleo diesel y se utiliza en los
motores diesel con pocas modificaciones o no. En la actualidad, las cuentas de biodiesel,
menos del 0,2% de diesel consumido en el transporte. El biodiesel se ha vuelto
más atractivo recientemente debido a sus beneficios ambientales. El costo de
biodiesel, sin embargo, es el principal obstáculo para la comercialización del
producto. Con aceites de cocina usados como materia prima, la viabilidad de
un proceso de transesterificación continua y recuperación de alto glicerol de
calidad como un sub-producto de biodiesel son opciones principales a considerarse
para reducir el costo de biodiesel. tabla 4 muestra la capacidad de producción
de biodiesel de la Unión Europea en 2003. El posible impacto de biodiesel en la
economía de combustible es positivo dado en la Tabla 5.
Alcoholes
renovables son en la actualidad más caro de synthesisethanol a partir de
etileno y metanol a partir de gas natural .La
simultánea producción de biometanol (de jugo de azúcar) en paralelo a la
producción de bioetanol parece económicamente atractivo en lugares donde la
energía hidroeléctrica está disponible a un costo muy bajo.
La producción
de biocombustibles de la UE ascendió a alrededor de 2,9 mil millones L en 2004,
con un total de 620 millones de bioetanol y biodiesel los restantes 2,3 mil
millones L. Las acciones primas utilizadas para la producción de etanol son los
cereales y la remolacha de azúcar, mientras que el biodiesel se fabrica principalmente
a partir de semillas de colza. En 2004, la producción comunitaria de biodiésel
al 27% de la UE cultivo de colza. En el mismo año, la producción de bioetanol
utilizado. El 0,4% de la producción comunitaria de cereales y el 0,8% de la
producción comunitaria de azúcar de remolacha. La UE es, con mucho, el mayor
productor mundial de biodiesel con Alemania produce más de la mitad de
biodiesel de la UE. Francia e Italia son también importantes productores de
biodiesel, mientras que España es el de la UE líder en la producción de
bioetanol.
Entre 1991 y
2001, la producción mundial de etanol aumentó
alrededor de 16 mil millonesde litros
al año a 18,5 mil millones L. Brasil era del mundo líder en la
producción de etanol hasta el 2005 cuando la producción de aproximadamente
EE.UU. igualó Brasil. Los Estados Unidos se convierten en el líder mundial en
productor de etanol en 2006. China mantiene una distante pero importante el
tercer lugar en el ranking mundial, seguida por la India, Francia, Alemania y
España. La figura. 4 muestra los cinco principales productores de bioetanol en
2006. La figura. 5 muestra la producción mundial de etanol y biodiesel,
1980-2007.
Tabla 6
Promedio de precios
internacionales de los comunes biocrudo, grasa, las cosechas y los aceites
usados, materia prima para la producción de biocombustibles en 2007 (dólares
EE.UU. / tonelada).
|
|
Biocrudo
Aceite
crudo de palma
maíz
El aceite
de colza
Aceite de
soja
azúcar
trigo
La grasa
amarilla
|
167
703
179
824
771
223
215
412
|
4.1. Los
costos actuales, los precios y el impacto económico de los biocombustibles
Los costos de
producción de biocombustibles puede variar ampliamente en materia prima, la
conversión proceso, la escala de la producción y de la región. En una base
energética, el etanol es actualmente más caro de producir que la gasolina en
todas las regiones consideradas. Sólo etanol producido en Brasil se acerca para
competir con la gasolina. El etanol producido a partir de maíz en los EE.UU. es
considerablemente más caro que el de la caña de azúcar en Brasil, y etanol a
partir de cereales y remolacha azucarera en Europa es aún más caro. Estas
diferencias reflejan muchos factores, como la escala, proceso eficiencia, los
costos de materia prima, capital y mano de obra, co-producto contabilidad, y la
naturaleza de las estimaciones.
El costo de la
producción a gran escala de los productos biológicos es actualmente alta en los
países desarrollados. Por ejemplo, la producción costo de los biocombustibles
puede ser tres veces mayor que la de petróleo, sin embargo, teniendo en cuenta
los beneficios no de mercado. A la inversa, en los países en desarrollo, los
costos de la producción de biocombustibles son mucho menor que en los países de
la OCDE y muy cerca del mundo los precios del mercado de combustibles derivados
del petróle. Los precios medios internacionales comunes para biocrudo, grasas y
aceites, los cultivos utilizados como materia prima para biocombustibles
producción en 2007 se dan en la Tabla 6.
Etanol es en
la actualidad más caro de synthesisethanol a partir de etileno. La producción
simultánea de biometanol (a partir de jugo de azúcar) en paralelo a la
producción de bioetanol, parece económicamente atractivo en lugares donde
hidro-electricidad está disponible a un costo muy bajo (? $ 0,01 Kwh).
En la
actualidad no existe un mercado mundial para el etanol. Los tipos de cultivos, las
prácticas agrícolas, la tierra y los costos de mano de obra, los tamaños de las
plantas de procesamiento, tecnologías y políticas gubernamentales en diferentes
regiones. El precio puede variar de producción de etanol y los precios por
región. Etanol de la caña de azúcar, producido principalmente en los países en
desarrollo con climas cálidos, es generalmente mucho más barato de producir que
el etanol a partir de remolacha o azúcar de grano en los países de la AIE. Por
esta razón, en los países como Brasil y la India, donde se produce caña de
azúcar en el sustancial volúmenes, la caña de azúcar-etanol se está convirtiendo
en una cada vez más rentable alternativa a los combustibles derivados del
petróleo. Las estimaciones muestran que bioetanol en la UE sea competitiva
cuando el precio del petróleo llega a EE.UU. $ 70 el barril, mientras que en
Estados Unidos se vuelve competitivo a EE.UU. $ 50-60 por barril. Para Brasil,
el umbral es mucho más bajo Entre EE.UU.
$ 25 y 30 dólares EE.UU. por barril. Azúcar eficiente Otros países productores
como Pakistán, Swazilandia y Zimbabwe tienen costes de producción similares a
la de Brasi. Etanol anhidro, mezclable con gasolina, es todavía algo más caro. Precios
en la India se han reducido y se acercan al precio de la gasolina.
Para los
biocombustibles, el costo de la materia prima (cultivos) es un componente
importante de los costes globales. En particular, el coste de producción de
aceite derivados de semilla el biodiesel
está dominado por el coste del aceite y por la competencia de alto valor
utiliza como cocinar. El mayor costo de etanol es la materia prima de la planta. Los costos
de operación, tales como materia prima , co-producto de crédito, productos
químicos, mano de obra, mantenimiento, seguros y los impuestos, representan
alrededor de un tercio del costo total por litro, de que la energía necesaria
para hacer funcionar la instalación de conversión es un importante (y en
algunos casos bastante variable). Costo de capital representa aproximadamente una sexta parte del
costo total por litro. Se mostró que el tamaño de la planta tiene un efecto
importante en el precio, el tamaño de la planta puede reducir los costos
operativos en un 15-20%, el ahorro es de$ 0.02-$ 0.03 por litro. Por lo tanto,
una gran planta con costes de producción de $ 0.29 por litro puede ser un
ahorro de $ 0.05-$ 0.06 por litro en un menor planta.
4.2. El
impacto ambiental de los biocombustibles
Los subsidios
y los incentivos se proporcionan de forma independiente a partir del impacto
ambiental que el etanol puede tener durante toda su vida, por lo tanto, el
apoyo a la producción de biocombustibles en los Estados Unidos.
En 2001, la
Comisión Europea puso en marcha una política de promoción del uso de
biocarburantes en el transporte para reducir el efecto invernadero y el impacto medioambiental del transporte,
así para aumentar la seguridad del suministro, la innovación tecnológica y agrícola
y la diversificación.
El biodiesel
es superior al diesel convencional en términos de su contenido de azufre
contenido, aromático y punto de inflamación. Es esencialmente libre de azufre y
no aromáticos mientras que el diesel convencional puede contener hasta 500 ppm
de SO2 y peso 20-40.% Compuestos aromáticos. Estas ventajas podrían ser una
solución clave para reducir el problema de la contaminación urbana ya que las emisiones
de gas del transporte sector contribuyen una cantidad significativa para el total
de gases. Diesel, en particular, es dominante para partículas de humo negro junto
con las emisiones de SO2 y contribuye a un tercio del transporte total generado
emisiones de gases de efecto invernadero. Hay un promedio de disminución de 14% de CO2,
17,1% para el CO y 22,5% para la densidad del humo cuando se utiliza biodiesel.
4.2.1.
Reducción de las emisiones de escape mediante el uso de biodiesel en los CIE.
Los
biocombustibles como el bioetanol, el biometanol, biohidrógeno y biodiesel generalmente
produce menos emisiones que los de base fósil. Muchos estudios sobre el
rendimiento y las emisiones de motores de encendido por compresión, alimentados
con biodiesel puro y mezclas con aceite diesel.
El éster
metílico de aceite vegetal se evaluó como un combustible en CIE por los
investigadores. Llegaron a la conclusión de que el rendimiento de la ésteres de
aceite vegetal no difirió mucho de la de combustible Diesel. La potencia de
frenado era casi la misma que con el combustible Diesel, mientras que el el
consumo de combustible específico fue mayor que la del combustible Diesel. Basado
en el análisis de aceite del cárter, las tasas de desgaste del motor son bajas,
pero un poco de aceite. Los depósitos de carbón dentro del motor eran normales,
con la excepción de los depósitos en las válvulas de admisión. Los resultados
mostraron que la transesterificación disminuyó la coquización inyector a una nivel
significativamente menor que la observada con D2 .
Aunque la
mayoría de los investigadores coinciden en que los combustibles vegetales son
ésteres de aceite adecuado para su uso en Cie. Los resultados de estos estudios
señalan que la mayor parte vegetal de ésteres de aceite son adecuados como
sustitutos del gasóleo sino que a más largo plazo estudios son necesarios para
la utilización comercial para convertirse práctico.
Datos de caracterización
de combustibles muestran algunas similitudes y diferencias entre los combustibles
de biodiesel y diesel:
- · Peso específico es mayor para el biodiesel, el calor de combustión es inferior y viscosidades son 1.3-1.6 veces mayor que la del combustible D2.
- · Vierta puntos para los combustibles de biodiesel varían de 274 a 298 K para mayor combustibles de biodiesel en función de la carga de alimentación.
- · El contenido de azufre del combustible biodiesel es un 20-50% de combustible D2.
- · Los ésteres tienen mayores niveles de coquización del inyector de combustible que el D2.
Varios
municipios están considerando el uso obligatorio el uso de biodiesel en el combustible
diesel, sobre la base de varios estudios han encontrado que la materia de hidrocarburos
(HC) y partículas (PM) son beneficios derivados del uso de biodiesel.
El uso de
biodiesel para reducir el N2O es atractiva por varias razones. En primer lugar,
el biodiesel contiene poco nitrógeno, en comparación con Diesel. La reducción
de N2O era fuertemente dependiente de la concentración de N2O inicial y sólo ligeramente
dependiente de la temperatura. Esto se traduce en una menor producción de N2O de
especies de nitrógeno del combustible para biodiesel. Además, el biodiesel
contiene prácticamente rastrear cantidad de azufre, por lo que las emisiones de
SO2 se reducen en proporción directa a la sustitución del combustible Diesel.
Neat biodiesel
y mezclas de biodiesel reducen las
partículas (PM), hidrocarburos (HC) y monóxido de carbono de las emisiones (CO)
y aumentar óxidos de nitrógeno (NOx) en comparación con el diesel. Emisiónes e impactos de los 20 vol.% de biodiesel a base
de soja añadido a un promedio petrodiesel base se dan en la Tabla 7.
Tabla 7
Efectos de emisión de 20 vol.%
De biodiesel a base de soja añadido a una base promedio
petrodiesel.
|
|
Cambio
porcentual en las emisiones
|
|
NOx (óxidos
de nitrógeno)
PM (materia
en particular)
HC
(hidrocarburos)
CO
(monóxido de carbono)
|
+2.0
-10.1
-21-1
-11.0
|
La emisión
total neta de dióxido de carbono (CO2) es considerablemente menor que la deL diesel
y la cantidad de energía requerida para la producción de biodiesel es menor que
la obtenida con la última. Además, la emisión de contaminantes es menor. CO2 es
uno de los gases de efecto invernadero primarios, es un trans-límite gas, lo
que significa que, después de que se emite por una fuente, es rápidamente dispersa
en la atmósfera por procesos naturales. El biodiesel reduce las emisiones de CO2.
La Tabla 8 muestra las emisiones medias de biodiesel comparado con el diesel
convencional, de acuerdo con la EPA. La Tabla 9 muestra los cambios
promedio en masa de las emisiones de diesel motores que utilizan las mezclas de
biodiesel con respecto al diesel estándar combustible.
Tabla 8
Las emisiones medias de
biodiesel (%) en comparación con el diesel convencional, de acuerdo a la EPA (2002).
|
||
Tipo de emisión
|
El
biodiesel puro
20%
|
Biodiesel
+ 80%
petrodiesel
|
B100
|
B20
|
|
Total de hidrocarburos no
quemados (HC)
El monóxido de carbono
Partículas en suspensión
NOx
Los sulfatos
Hidrocarburos aromáticos
policíclicos
|
-67
-48
-47
+10
-100
-80
|
-20
-12
-12
+2
-20
-13
|
Tabla 9
Cambios promedio en masa de
las emisiones de los motores diesel que utilizan las mezclas de biodiesel con
respecto al combustible diesel estándar (%).
|
|||||
Mezcla
|
CO
|
NOx
|
SO2
|
Particulas
|
Los
compuestos orgánicos volátiles
|
B20
B100
|
-13.1
-42.7
|
+2.4
+13.2
|
-20
-100
|
-8.9
-55.3
|
-17.9
-63.2
|
Los resultados
indican que los transformities de los biocombustibles son mayores que las de
los combustibles fósiles, lo que demuestra que una mayor cantidad de recursos es
necesario para obtener el producto respetuoso del medio ambiente. Este se puede
explicar por el hecho de que los procesos naturales son más eficientes de los
industriales. Por otra parte, el tiempo implicado en la formación de los
combustibles fósiles es considerablemente diferente que se requiere para la
producción de la biomasa.
Diferentes
escenarios para el uso de residuos agrícolas como combustible para calor o
generación de energía se analizan. Las reducciones de CO2 netas las emisiones
se estiman en 77-104 g / MJ de diesel desplazado por biodiesel. Las reducciones
previstas en las emisiones de CO2 son mucho mayores que los valores reportados
en estudios recientes sobre el biodiesel derivado de otros aceites vegetales,
debido tanto a la gran cantidad de combustible potencial en la biomasa residual
y a las entradas de baja energía en tradicional técnicas de cultivo de coco.
Emisiones de hidrocarburos no quemados de la combustión de combustible
biodiesel disminuye en comparación con el petróleo. El uso de mezclas de aceite
de biodiesel y el diesel son preferido en los motores, a fin de evitar algunos
de los problemas relacionados con la la disminución de potencia y para motor y
al aumento de las emisiones de NOx con el aumento del contenido de biodiésel puro
en la mezcla. Las emisiones de todos los contaminantes excepto NOx parecen
disminuir cuando biodiesel se utiliza. El hecho de que las emisiones de NOx
aumenta con la concentración creciente de biodiesel podría ser un detrimento en
las zonas que están fuera de alcance para el ozono. La figura. 6 muestra el
promedio de emisiones impactos de aceite vegetal biodiesel a base de encendido
por compresión Motor (CIE). La figura. 7 muestra los efectos de las emisiones
medias de animalbased biodiesel para CIE. Una de las características más
impresionantes del biodiesel es que cuando de quemado que tiene menos
partículas que un diesel a base de petróleo.
5.
Conclusiones
Este artículo
examina el papel potencial de los biocombustibles en la 21 ª siglo con un
modelo energético global tratar el suministro de combustible cadena en detalle.
Los biocombustibles como aditivo de la gasolina / sustituto (bioetanol) y el
diesel equivalente (biodiesel) se convierten en alternativa importante de los
combustibles derivados del petróleo transporte basados.
Hay varias
razones para biocombustibles que deben ser considerados como tecnologías por parte de los países en
desarrollo e industrializados. Incluyen razones de seguridad energética, las
preocupaciones ambientales, intercambio
de ahorro, y las cuestiones socioeconómicas relacionadas con el sector rural.
Los biocombustibles son la rápida creciente interés por razones de la seguridad
energética, la diversidad y beneficios de sostenibilidad. Biocombustibles ofrecen
beneficios significativos para la seguridad energética. Los biocombustibles
también ofrecen la promesa de numerosos beneficios relacionados con la seguridad
energética, la economía, y el medio ambiente.
"El presente escrito es una traducción y/o interpretación del artículo cuya referencia se muestra al final del documento, se realizó el blog con fines de divulgación"
Demirbas Ayhan, Biofuels securing the planet’s future energy needs, Energy Conversion and Management 50 (2009) 2239–2249.
Demirbas Ayhan, Biofuels securing the planet’s future energy needs, Energy Conversion and Management 50 (2009) 2239–2249.

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